Les tubes métalliques électriques (EMT ou conduits), en particulier en taille nominale de 1/2 pouce, sont très pratiques pour les projets structurels et relativement peu coûteux. Je pouvais souder des pièces où je devais tourner un coin. Mais, le revêtement de zinc se soude mal et produit des émanations dangereuses. Il faut l'enlever, mais ce n'est pas toujours facile. J'ai décidé que je veux un cintre de conduit. Mais, je ne veux pas payer plus 30 $ pour un chez Lowe's ou Home Depot. J'ai décidé d'utiliser de la ferraille que je dois déjà fabriquer moi-même.

Matériaux

• Tube d'acier d'environ 3/4 pouce de diamètre interne
• Tôle d'acier de calibre 10
• Barre d'acier 1/4 x 3/4 pouce
• Acier pour une poignée

Outils

• Meuleuse d'angle et molette
• Broyeur
• Étau
• Soudeur à fil
• Marteau de 3 livres
• Pinces

Provisions:

Étape 1: Sélectionnez la tubulure

L'EMT de 1/2 pouce a un diamètre extérieur d'un peu moins de 3/4 de pouce. J'ai sélectionné des tubes en acier épais qui étaient juste assez gros pour glisser sur l'EMT.

Étape 2: Tranchez le tube dans le sens de la longueur

J'ai serré la tubulure dans un étau avec une pièce de cornière avec laquelle j'avais l'habitude de guider la roue de coupe sur ma meuleuse d'angle. J'ai coupé le côté opposé d'environ huit pouces de tubulure pour couper la tubulure en deux moitiés. Une seule des moitiés sera nécessaire. (Le découpage est un peu délicat, d'autant plus que la molette est sur le point de percer lors de la deuxième coupe.)

Étape 3: Kerfs pour plier

J'ai coupé plusieurs traits de scie sur la moitié du tube. Les kerfs n'étaient pas tout à fait à un demi-pouce l'un de l'autre. Les traits de scie ont pratiquement coupé la moitié de la tubulure.

Étape 4: Souder par pliage et pointage

J'ai plié la moitié de la tubulure nervurée dans un rayon d'environ cinq pouces. J'étais prudent en ce qui concerne le soudage par points, car les soudures font rétrécir les choses et trop de soudure aurait entraîné le changement de rayon souhaité. Ce demi-tube incurvé doit s’étendre sur un quart de cercle complet, soit 90 degrés.

Étape 5: Marquez et coupez une courbe convexe

J'ai ajouté un cadre en acier pour assurer que le rayon de la moitié de la tuyauterie ne changera pas en cours d'utilisation. J'ai utilisé du ruban adhésif pour enregistrer ma marque, puis je l'ai coupé soigneusement avec une molette sur une meuleuse angulaire.

Étape 6: Soudure au point

J'ai tenu les deux pièces ensemble à la main et je les ai soudées ensemble.

Étape 7: Soudure

J'ai soudé des perles relativement courtes et j'ai souvent changé d'endroit pour souder afin d'éviter toute déformation du demi-tube incurvé. Sur la photo, je fermais les traits que je fis pour plier le demi-tube.

Étape 8: Manipulation, etc.

J'ai pris plus de photos, mais la mise au point automatique m'a donné des photos avec un arrière-plan net et un sujet principal flou.

J'ai eu un morceau lourd de "U" canal d'environ quatre pieds de long. Je l'ai soudé à la tôle d'acier pour former une poignée pour ma cintreuse. (Voir les zones de texte dans le première photo.)

J'ai ajouté un crochet pour tirer l'extrémité du conduit dans une courbe lors du pliage. Le crochet est fabriqué à partir d'une barre d'acier de 1/4 x 3/4 pouce. Je l'ai plié avec un marteau de 3 livres et un étau. Voir les zones de texte. Le crochet était trop plat et l'extrémité du conduit était en forme d'oeuf après flexion. (Plus tard, j’ai utilisé une torche à arc au carbone sur une soudeuse à bâtonnets de 230 volts pour chauffer et façonner la courbure de la barre d’acier de façon à ce qu’elle épouse le contour d’une pièce solide de barre ronde en acier de la même taille que l’EMT. deuxième photo.)

Étape 9: Levier à pied

J'étais l'assistant de mon père lorsqu'il réalisait le câblage électrique. Il avait des cintreuses. J'ai fait quelques virages, la plupart du temps en EMT 1/2 pouce, mais je ne suis jamais devenu expert en la matière. De nouvelles cintreuses à conduit ont ajouté un levier pour faciliter la flexion. J'ai également utilisé une barre d'acier de 1/4 x 3/4 pouce pour ajouter un levier de pied à ma cintreuse.

Ma plieuse fonctionne assez bien, en particulier pour les pièces structurelles, afin de créer un cadre pour un projet de soudage. J'ai besoin d'étudier ce document de Klein Tools pour apprendre à mieux placer mes courbures exactement là où je les veux. Il se peut également que j’ai besoin de mesurer et d’étudier certaines courbes courbées avec ma cintreuse pour lui laisser des marques permettant un placement et une flexion précis.

J'ai apprécié le défi de créer mon propre cintre de conduit. C’était bien d’utiliser une partie de la ferraille qui prenait de la place dans notre garage, et d’apprendre à souder davantage. Je vais obtenir une bonne utilisation, ne serait-ce que occasionnelle, de cette cintreuse à conduits. Si nécessaire, je pourrais l'utiliser pour plier un conduit pour un travail de câblage électrique, bien que ce ne soit pas mon but.

L'étape suivante consiste en un addenda indiquant ce que je sais maintenant sur la façon de placer le cintreur pour des courbes précises.

Étape 10: Placer le coude

Voir le première photo. Je voulais savoir combien de conduits sont utilisés pour faire un coude. Avant de plier le conduit, j'ai fait des marques à 6, 7, 8 et 9 pouces de l'extrémité du conduit. L’extrémité du conduit était identique à l’extérieur du crochet. Voir le deuxième photo. Le bord arrière de la cintreuse est aligné exactement avec le repère de 9 pouces lorsqu'un virage à 90 degrés est terminé. La deuxième photo est une tentative pour déterminer le bout de la cintreuse. Une cintreuse commerciale a un talon standard sur 5 pouces. Ma cintreuse a un bout d'environ 5 1/4 pouces. J'apprendrais peut-être un moyen plus efficace de placer la cintreuse, mais je suppose que la courbure verticale sur le côté gauche de la deuxième photo doit correspondre à quelque chose de 84 pouces de l'extrémité de la partie horizontale de la TME non visible sur la deuxième photo, soustrayez 5 1/4 pouces de 84 pouces. La réponse est 78 3/4 pouces. Mesurer 78 3/4 pouces de l'extrémité horizontale droite de l'EMT. Ajoutez 9 pouces à cela et marquez l'EMT. Placez la cintreuse sur l'EMT et déplacez le bord extérieur ou supérieur du crochet pour l'aligner sur la marque. Faites le virage à 90 degrés. La distance entre l'extrémité EMT du côté droit de la deuxième photo et le bord gauche du virage vertical doit être de 84 pouces.

À titre d’illustration, voir le troisième graphique. Le mince rectangle noir est un morceau de tube EMT. Lorsque le pli est terminé, il doit reproduire la ligne rose avec le pli. Il doit tenir entre les deux traits noirs verticaux marqués comme 84 pouces. L'extrémité gauche de la ligne rouge / orange s'aligne sur 84 pouces. La ligne rouge / orange mesure 5 1/4 pouces de long. Mesurez à droite de la marque 84 pouces une distance de 5 1/4 pouces. La ligne verte représente 9 pouces. Mesurez à gauche une distance de 9 pouces représentée par la ligne bleue. Placez le bord extérieur du crochet sur la marque à l'endroit où l'extrémité gauche de la ligne bleue tombe. Faites le virage à 90 degrés. La courbure terminée devrait donner une pièce d'EMT qui s'insère entre les contours noirs à 84 pouces tout comme la ligne rose.