Fabriquez une hache à feu en contreplaqué: 6 étapes

Fabriquez une hache à feu en contreplaqué: 6 étapes

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Anonim

Je suis dans une production de Noises Off et l'un des accessoires nécessaires est une hache à feu. La solution proposée à ce problème consistait à prendre un socle en bois en plastique de The Wizard of Oz et à y appliquer de la peinture rouge. Le résultat était… d'accord… passable peut-être si l'on est un profane complet et total en matière de lutte contre les incendies.

Mais bien sûr, je me suis marié dans une famille de passionnés de feu. Certains ont été pompiers, la plupart vont à des salons de camions de pompiers antiques connus sous le nom de «musters» et collectent des informations auprès des services d'incendie. Donc, quand j'ai entendu le plan initial (et plus tard, vu les résultats), je savais que cela ne marcherait pas. Pas si j'ai toujours voulu entendre la fin.

Bien sûr, j'ai accès à de véritables haches d'incendie que j'aurais pu emprunter. Mais vous ne pouvez pas balancer une vraie hache sur scène. Ce n'est tout simplement pas sécuritaire. Alors bien sûr j'ai décidé d'en construire un. En fait, j’ai décidé d’en construire deux, et j’avais mes raisons, mais elles n’ont aucune importance pour notre propos ici.

Je savais que ce serait du bois car je n'avais ni les matériaux ni l'expertise pour en fabriquer un en caoutchouc et j'avais déjà le bois dont j'avais besoin. Après un débat, j'ai donc décidé de le couper en contreplaqué de trois quarts de pouce. J'ai décidé de ne pas utiliser de bois de planches, car peu importe la façon dont je le fabriquais, la pointe ou le manche manquerait de résistance. Avec le contreplaqué et ses directions de grain alternées, ce problème est éliminé. J'aurais probablement pu le faire avec du bois dur massif et très bien, mais un morceau suffisamment grand coûterait assez cher et j'avais déjà le contreplaqué. Le contreplaqué a certains de ses propres problèmes que je mentionnerai plus tard, mais il me semblait la meilleure option.

Alors, voici quelques listes.

Matériaux:

Contreplaqué 3/4 "(plus le grade est élevé, meilleur sera votre produit final et plus le travail sera facile).

Mastic à bois

Peignez en noir, brun, argent et rouge.

Couche transparente pour sceller le tout po

Outils (ce sont ceux que j'ai utilisés, vous pouvez facilement en remplacer d'autres.)

Scie sauteuse

Râpe

Outil rotatif (Dremel) avec meule

Ponceuse orbitale aléatoire

Papier sablé (je n'ai jamais été aussi fin que 120 grains)

Pinceaux

Provisions:

Étape 1: Conception et coupe

Au poing, vous devez choisir une forme. J'ai fabriqué des haches à feu, mais vous pouviez tout aussi bien fabriquer une hache de guerre à double lame ou même un sabre.

Rappelez-vous comment j'ai dit que j'avais accès à de véritables haches d'incendie? Tracer quelque chose que vous avez déjà garantit des dimensions correctes. Votre contreplaqué peut être ou ne pas être aussi large que la tête d’un véritable hache, mais c’est juste un accessoire et il sera suffisamment proche pour que personne ne puisse faire la différence lorsque vous avez terminé. J'ai utilisé d'autres axes de contreplaqué comme modèle (la deuxième photo les montre). Ils étaient beaucoup plus mignons que je ne le souhaitais, mais ils étaient allongés à plat et avaient une silhouette impeccable (heh heh). Alors j'ai tracé l'un de ceux-ci.

Sinon, vous pouvez dessiner quelque chose sur un gros morceau de papier (ou sur le contreplaqué lui-même) jusqu'à ce que tout se passe bien. Si vous visez une sensation réaliste, je vous recommande fortement de tracer au moins une poignée réelle. Ces courbes sont plus complexes que vous ne le pensez.

Ensuite, vous devez le couper. J'ai utilisé le puzzle. Faites attention! Vous le savez probablement, mais les scies et autres outils électriques peuvent être très dangereux s'ils ne sont pas utilisés correctement. Il est également intéressant de noter qu'une lame tranchante (associée à un bon morceau de bois) aidera à garantir que les bords restent agréables. Ceci est moins important pour la poignée car il faudra poncer ses arêtes plus tard, mais c'est très utile pour la tête de la hache où de jolis angles vifs sont essentiels au look final.

Étape 2: façonner la tête

Une note sur le ponçage: porter une protection oculaire et respiratoire. La sciure dans les yeux est nulle. La sciure de bois dans vos poumons aussi. La sciure fait couler les yeux et le nez, de sorte que lorsque vous vous mouchez, vous avez de la boue faite de sciure de bois et de la morve qui sort de votre visage… eh bien, c'est dégoûtant. Vêtement de protection! (Et pendant que nous y sommes… portez également une protection auditive lorsque vous utilisez des outils électriques.)

En tous cas. Avec l'instructible!

Oh, comme j'aimerais avoir une ponceuse de table. J'aurais pu faire (presque) tout le façonnage et le ponçage avec. Et dans une petite fraction du temps. Malheureusement, je n'ai pas fait ce que j'ai fait.

La lame était la première. Comme je travaillais sur cette partie alors que je n'étais pas à la maison (photo prise plus tard à des fins d'illustration), je l'ai fait à la dure. J'ai commencé avec un bloc de ponçage et je suis passé à une râpe quand cela allait trop lentement. J'ai trouvé utile de m'asseoir sur la lame de la hache et de la travailler avec la râpe entre mes jambes. Moins de tension sur les bras de cette façon mais toujours très fatiguant. Cela prenait aussi beaucoup de temps et prenait des heures.

Puisque je ne voulais pas que ce soit vraiment tranchant, j'ai utilisé les couches de plis comme guide et je les ai façonnées à un angle peu profond jusqu'à ce que j'atteigne la couche centrale (et légèrement dans celle-ci) afin d'obtenir un bord un peu plat que je terminerais plus tard. Cela a vraiment bien fonctionné. En fait, la majeure partie de mon ponçage pour l'ensemble du projet visait le pli central.

Ensuite, j'ai façonné le point à l'arrière de la tête de hache. À ce moment-là, j'étais chez moi avec un accès aux outils électriques. J'ai donc utilisé ma ponceuse orbitale. SOO beaucoup plus agréable avec des outils électriques. J'ai également lissé l'extrémité de la lame car la râpe la laissait assez rugueuse.

Étape 3: façonner la poignée

Ok la tête est faite le temps pour le manche.

J'ai d'abord posé une roue abrasive sur mon Dremel et modelé grossièrement les bords. Ma stratégie ici était de poncer les bords à environ 45 degrés jusqu'à ce que j'atteigne à nouveau le pli du milieu. J'ai essayé de garder mon ponçage même tout au long du manche, mais le Dremel n'est pas conçu pour le ponçage de longues courbes lisses, il restait donc une certaine ondulation lorsque j'ai terminé. Mais ce n’était que la première étape du ponçage du manche, alors ne vous inquiétez pas.

Au fur et à mesure que j'y allais, je sentais à plusieurs reprises le contrôle pour m'assurer que tout était comme il se doit. Partout où j'ai trouvé un endroit qui ne correspond pas tout à fait aux courbes que je formais, j'ai encore frappé.

La prochaine chose que j'ai faite a été de creuser un sillon près de la tête, comme le montre la troisième photo. Cela aide vraiment à ajouter de la dimension et à vendre le mensonge que la tête et le manche sont deux pièces différentes. Vous pouviez commencer par tracer une ligne mais je l'ai juste regardée et je suis allée prudemment. Cela ne doit pas nécessairement être un sillon profond, juste assez pour ajouter de la profondeur. Cela aide si le côté à côté de la tête est raide et celui du manche est plus graduel.

Vient ensuite le ponçage final. J'ai utilisé la ponceuse orbitale aléatoire pour lisser le manche et la tête. Frapper carrément les bords plats de la tête et s’assurer que la poignée est bien arrondie. J'ai vérifié la poignée fréquemment jusqu'à ce que je sois heureux. Décoller un peu à la fois.

Enfin, j'ai touché les morceaux que je ne pouvais pas bien utiliser avec la ponceuse, comme les coins intérieurs, avec du papier sablé et un bloc de ponçage.

Quand cela a été fait, j'ai eu une très belle hache en bois avec des aplats lisses et des courbes plus lisses. Il y avait quelques vagues invisibles encore détectables avec le bout des doigts dans la poignée laissés par mon travail irrégulier dans Dremel, mais personne ne les verrait jamais. J'étais heureux.

Étape 4: retouche du bois

Ok, donc ce n'était pas si parfait.

Un inconvénient du contreplaqué lorsqu’on fait quelque chose comme ceci est que de petits morceaux peuvent sortir des couches de surface en laissant des rainures. Une autre est que parfois, il y a des vides dans les couches qui deviennent claires lorsque vous poncez les couches supérieures. (Certains contreplaqués de qualité inférieure ont en réalité ces surfaces). Et comme avec beaucoup de bois, il arrive parfois que des nœuds se détachent. Tous ces trous laissent des trous qui doivent être remplis avant de peindre.

Obtenez du mastic à bois. Suivez les instructions sur le conteneur et remplissez-les. Je les ai trop remplis intentionnellement au cas où le mastic rétrécirait en séchant. Ce qui a très peu fait.

Une fois que le mastic était sec, j'ai utilisé une éponge de ponçage pour enlever l'excédent.

Étape 5: peinture!

J'ai peint en plusieurs étapes.

J'ai d'abord peint la tête en noir. Cela sert à amorcer la surface pour l'argent et fournit une bonne couleur de support pour aider à faire éclater l'argent. Le blanc peut donner une finition plus brillante, mais le noir imite très bien l'opacité de l'acier. J'ai peint le noir en utilisant un mouvement de tamponnage plutôt qu'un mouvement de brossage. Je ne voulais pas que mon acier ait des coups de pinceau quand j'ai fini. Tout artefact ou texture laissé par le tamponnage peut être expliqué par les restes de l'acier moulé. J'ai rempli les bords avec un petit pinceau en faisant attention de ne pas noircir le manche.

Puis j'ai peint le manche. On pourrait simplement vernir le manche comme une vraie hache, mais je voulais dissimuler les couches de la couche que le vernis accentuerait probablement, sans parler du mastic à bois qui se détacherait. On pourrait également utiliser plusieurs couleurs différentes et diverses techniques pour créer un motif de faux bois. Je n'ai fait aucune de ces choses.

J'ai utilisé une couleur marron et l'ai brossé légèrement. La technique de brossage laissait des lignes et des variations le long du manche. La chose même que j'ai cherché à éviter sur la tête m'a réellement aidé sur le manche. Cela, combiné avec un peu de grain naturel qui transparaît, fait un très beau look. J'ai tellement aimé la première couche que j'ai décidé de m'arrêter là. Seulement peindre à nouveau dans des endroits qui semblaient trop légers.

Ensuite, j'ai peint la tête en argent. Même si je savais qu'une grande partie de celle-ci serait repeinte en rouge, je voulais que ce rouge soit peint sur de l'argent, tout comme la peinture d'une hache réelle serait peinte sur de l'acier brillant. C'est une petite chose mais ajoute beaucoup de réalisme.

L'argent a pris deux manteaux. Et encore une fois j'ai utilisé le mouvement de tamponnement pour éviter les coups de pinceau.

Une fois que c'était sec, c'était enfin l'heure du rouge. J'ai scotché les zones où je voulais rester argent (ou bois) et lui ai donné deux couches. Cette fois, sachant que, dans la vie réelle, ces haches seraient peintes et repeintes dans la caserne des pompiers, je n'avais aucun problème avec les coups de pinceau, j'ai donc balayé!

Et finalement, j'ai pulvérisé une couche de finition transparente. J'ai utilisé du matte parce que c'est ce que j'utilise pour d'autres projets et c'est donc ce que j'avais. Si j'avais mes effets, j'utiliserais probablement quelque chose de brillant, en particulier sur le manche pour reproduire l'aspect verni.

Étape 6: Réflexions finales? et plus de photos!

Je ne pense pas avoir vraiment besoin d'une dernière page, mais je voulais dire que j'aimais vraiment beaucoup faire ces axes. À part utiliser plus d’outils électriques plus tôt et plus souvent, je ne changerais pas grand chose à la façon dont je l’ai fait.

Si vous décidez de suivre mon exemple, vous êtes plus que bienvenu pour changer votre approche. Dites-moi ce que vous avez fait de différent (ou le même) et comment il s'est avéré. J'aime les photos!

C'est aussi une page pour partager des photos. Mon beau-père est bénévole au Frederick County Fire Museum et au National Fire Heritage Museum (qui partagent actuellement un bâtiment dans Emmitsburg, dans le Maryland). Je lui ai donc demandé de me permettre de prendre des photos avec leur appareil actuel. Je pense que mes axes sont comme à la maison. Cela vaut la peine de visiter si vous êtes dans la région.

Et si le voyage vous a plu, votez pour moi au concours du contreplaqué. Je n'ai pas fait cela à cause du concours, mais j'aimerais une nouvelle table de routeur!

Bravo et bonne construction!