Fabriquez un couteau avec une lame de scie en utilisant les outils de base: 10 étapes (avec images)

Fabriquez un couteau avec une lame de scie en utilisant les outils de base: 10 étapes (avec images)

Table des matières:

Anonim

Je voulais essayer de fabriquer un couteau. Je connais la "bonne" façon de le faire, et c'est mon prochain projet, mais je voulais voir comment je ferais en utilisant uniquement des outils et des matériaux bon marché. Je me suis donc procuré ma meuleuse d'angle Harbor Freight, mes limes HF, du papier de verre et la lame fournie avec ma scie (d'occasion) et je me suis mis au travail.

Si vous préférez la vidéo, vous pouvez vérifier cela ici:

Les outils dont vous aurez besoin:

  • Meuleuse d'angle (avec meules à tronçonner et disque à lamelles)
  • Des dossiers
  • Étau de table
  • Papier de verre de grains divers
  • Meuleuse de table (facultative)
  • Percer
  • Scie apte à couper des petits morceaux de bois
  • Chalumeau au propane ou MAPP
  • Scie à métaux (facultatif)

Matériaux:

  • Lame de scie circulaire de 10 "ou autre source d'acier
  • Briques (de préférence des briques réfractaires, mais les briques rouges ordinaires fonctionnent également)
  • Petit morceau de bois dur (j'ai utilisé la noix)
  • Tige de laiton

Provisions:

Étape 1: Couper la lame de scie

Commencez par tracer une ligne sur la lame de scie et fixez-la fermement. En utilisant la meuleuse d'angle avec une meule à tronçonner, coupez la lame le long de cette ligne. Veillez à ne pas tordre ou pousser la meuleuse, car les meules à tronçonner peuvent exploser si elles sont mal utilisées. Laissez le moulin faire le travail et ne le forcez pas. Ça va y arriver.

VEUILLEZ porter l’ÉPI / équipement de sécurité nécessaire lors de l’utilisation d’une meuleuse angulaire. Un écran facial est recommandé, mais portez au moins des lunettes de sécurité.

Étape 2: Façonner le blanc

J'ai dessiné un contour de la lame sur le métal à l'aide d'un sharpie, puis fait des coupes en relief avec la meuleuse. Les meuleuses ne sont pas douées pour les coupes courbes, ce qui aide beaucoup.

J'ai ajouté un relief au pouce avec une lime demi-ronde parce que j'aimais la sensation. Utilisez un fichier pour les détails, sauf si vous êtes très très bon avec la meuleuse.

Une fois l’ébauche façonnée à votre goût, il est temps de commencer à confectionner la partie tranchante du couteau.

Étape 3: Broyer le biseau

Les couteliers vous diront de ne pas le faire, et ils ont raison. Si vous voulez un couteau de meilleure qualité, vous devez meuler le biseau à l'aide d'une lime et d'un gabarit pour obtenir le bon angle. Je joue très vite et j'ai donc utilisé un disque à lamelles et une meuleuse d'angle. Cela risquerait de surchauffer l'acier et de causer des problèmes plus tard. Je ne le recommanderais donc pas avec de l'acier à outils coûteux ou avec un couteau que vous envisagez de vendre. C'est une première tentative pour moi et l'acier était libre, donc nous le faisons quand même.

Faites attention à la quantité de matériau que vous retirez de chaque côté. Vous voulez que les côtés soient uniformes et que le bord soit centré dans le blanc. Sinon, ton couteau aura fière allure. Ce n'est pas la fin du monde, mais ce n'est pas non plus souhaitable.

Étape 4: Traitement thermique

Maintenant, nous allons obtenir l'acier super chaud pour le durcir. Pour ce faire, nous utilisons une torche et des briques pour contenir la chaleur. Pas de briques réfractaires disponibles? Des briques régulières feront l'affaire à la rigueur. Ils ne fonctionnent tout simplement pas aussi bien. Soyez prudent, car l'intérieur deviendra ridiculement chaud.

Amenez l'acier à la température où il n'attire plus d'aimant, puis trempez-le dans l'huile. Huile moteur usée fonctionne (pue aussi). Huile moteur propre fonctionne. L'huile végétale fonctionne. L'huile de lin fonctionne. Beaucoup d'huiles fonctionnent. Obtenez de l'huile. Ne mettez pas le feu à votre boutique.

À ce stade, un fichier doit disparaître de l’acier. C'est bien, mais on ne peut pas en rester là. Allez-y dans un four à 400 degrés pendant environ 4 heures pour éteindre l'acier, puis éteignez le four et laissez-le revenir à la température ambiante tout seul.

Après cela, nous avons fini de jouer avec le feu et nous allons éviter que l’acier ne devienne trop chaud à partir de maintenant. Cela signifie qu'il est prudent d'ajouter du bois, alors c'est la prochaine étape.

Étape 5: Ajout d'une poignée (balance)

Nous allons maîtriser ce problème et utiliser du bois. J'ai utilisé le noyer parce que j'avais un morceau de la bonne taille, mais n'importe quel bois dur marchera bien.

Percez quelques trous dans la section de manche du couteau. Essayez de les garder alignés les uns sur les autres et à peu près parallèles à l'épine dorsale (bord arrière) de la lame, sinon vous aurez l'air bizarre. Percez des trous de la même taille que vos épingles et retirez les bavures avec une fraise ou tout simplement un petit fichier.

Coupez les écailles à la taille approximative dont vous avez besoin, puis coupez-les en deux. J'ai utilisé la scie à ruban parce que j'en ai une, mais c'est exagéré pour ce travail. Une scie à main fonctionnera parfaitement. Même une de ces petites scies à affleurer fonctionnera ici.

Vous aurez besoin d'épingles. J'ai utilisé une tige de laiton de 1/8 "et l'ai coupée avec une scie à métaux émoussée (la matité est facultative). J'ai ensuite fixé les poignées avec de la colle (l'époxy est également bon), inséré les broches et les ai piquées avec un marteau.

Voici la partie qui prend du temps: la mise en forme.

Pour le façonnage grossier, j'ai utilisé la même meuleuse d'angle avec le même disque à lamelles. Je l'ai fait parce qu'il mordrait dans le noyer et le laiton sans se plaindre et que je devais raccourcir les épingles au fur et à mesure. Je suis ensuite passé à la ponceuse à orbite aléatoire avec du papier 100 grains. Une ponceuse à bande fonctionnerait également si j'avais une ponceuse à bande, mais ce n'est pas le cas.

À un moment donné, il devient plus facile d’apporter le travail à la machine plutôt que de l’amener au travail. J'ai inversé la ponceuse et l'ai mise dans l'étau du banc.

Je suis passé au papier de verre et je suis passé à travers le grain. Je suis passé de 100 à 220, 400, 800, 1000 et 2000. À la fin, le bois ressemblait à du verre.

Étape 6: polissage de la lame

J'ai utilisé de la colle en aérosol pour coller du papier 800/1000/2000 sur un morceau de bois et l'utiliser pour polir les côtés du couteau. Vous pouvez simplement utiliser du papier de verre si vous n'avez pas de colle en aérosol. Cela a supprimé les rayures de tous les travaux précédents et a laissé une très belle finition.

Étape 7: Affûtage

Mettez un tranchant sur le couteau. L’affûtage est trop complexe pour être traité ici, mais l’idée de base est de commencer avec une pierre grossière et de passer à une pierre fine jusqu’à ce que vous ayez une belle pointe sur votre couteau. Angle de biseau et ainsi de suite est un trou de lapin très profond que je ne vais pas déranger avec ici. Jouez avec et voyez ce qui fonctionne. Tu ne vas faire de mal à rien.

Nous avons presque fini.

Étape 8: facultatif: polissage final

L'affûtage peut laisser des traces épineuses, alors j'ai utilisé une roue en tissu sur la meuleuse d'établi pour polir la lame une dernière fois. Ceci est complètement facultatif, mais rend le couteau vraiment joli.

Étape 9: Finition du bois

J'ai utilisé de la cire d'abeille et de l'huile d'orange pour finir les écailles. C'est simple et sûr pour la nourriture et ne pue pas.

Étape 10: Fait!

Vérifiez-le! Vous venez de faire un couteau! Félicitations à toi!

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