Fabriquez des chocolats personnalisés avec l'impression 3D!: 5 étapes

Fabriquez des chocolats personnalisés avec l'impression 3D!: 5 étapes

Table des matières:

Anonim

Dans ce projet, je vais essayer de vous guider à travers les différentes étapes pour créer vos propres chocolats, grâce à l’impression 3D.

Il s’agit d’un projet assez simple et indulgent. Je vais essayer d’inclure différentes alternatives pour chaque étape en fonction de vos préférences ou des ressources dont vous disposez, mais n'hésitez pas à poser toutes les questions que vous avez dans les commentaires!

Provisions:

Étape 1: Conception de votre objet

La première chose à faire est de concevoir l'objet que vous voulez fabriquer en chocolat. Dans mon cas, je voulais faire des carrés de chocolat avec le logo de mon employeur pour les offrir en cadeau de Noël.

J'ai utilisé Fusion 360 pour modéliser le chocolat car il vous permet de définir et de modifier certains paramètres (taille de chaque carré, carrés par rangée, etc.).

La première chose que j'ai faite a été de créer un croquis et de dessiner un rectangle aux dimensions souhaitées par mon carré de chocolat. J'ai ensuite créé un nouveau composant et, à l'intérieur de ce composant, j'ai extrudé le rectangle de 6,5 mm.

J'ai ensuite ajouté un chanfrein de 2 mm autour du carré, puis j'ai dessiné un autre petit carré au-dessus du premier et l'ai extrudé de - 2 mm (la valeur négative en fait une opération de "coupe"). Une fois encore, j’ai ajouté un chanfrein à ce bord nouvellement créé afin que ma surface de travail soit prête.

J'ai ensuite importé le logo (import SVG) et je l'ai placé approximativement au centre du carré. Je l'ai extrudé de 2 mm et mon carré de chocolat était presque prêt! Bien en 3D au moins.

J'ai créé des copies en mosaïque de ce carré à l'aide de l'opération de motif, puis j'ai ajouté un rectangle extrudé au bas de sorte que chaque carré soit maintenant joint (remarquez le changement de couleur), de sorte que j'ai maintenant une barre de chocolat.

Autre option: si vous n'êtes pas à l'aise avec Fusion 360, Tinkercad vous permettra d'effectuer presque toutes les actions énumérées dans cette étape, à l'exception du motif, mais vous pouvez simplement copier et coller le carré pour que cela fonctionne.

Étape 2: L'impression 3D

La prochaine étape pour moi consistait à imprimer en 3D la barre de chocolat. Comme je ne possède pas d’imprimante 3D, j’ai commandé une impression chez Shapeways

Étape 3: Fabrication du moule

Une fois que j'avais la barre imprimée en 3D, l'étape suivante consistait à créer le moule. Je l’ai fait plusieurs fois, mais le plus simple à mon avis est d’utiliser du papier mousse: Découpez (mais ne coupez pas) les quatre côtés de ce rectangle pour que la partie en mousse soit coupée mais que la dernière couche de papier maintenez toujours les deux pièces ensemble (voir la deuxième photo). Une fois que vous avez fait cela avec chaque côté, vous pouvez ensuite les coller ensemble pour obtenir une boîte à utiliser. Étant donné que le mélange de silicium est assez liquide, vous voudrez que cela soit aussi étanche que possible: ce que j’ai fait est d’utiliser un pistolet à colle pour sceller tous les bords internes et externes de la boîte, de sorte que le liquide ne répandre.

Une fois que la boîte était prête, j'ai collé la barre de chocolat au fond de celle-ci (encore une fois, avec de la colle chaude) et j'ai procédé à la préparation du mélange de silicium. Une dernière chose que j'ai faite a été de mettre un peu d’huile (huile d’olive) sur la barre imprimée en 3D et les côtés de la boîte pour qu’elle soit plus facile à enlever par la suite.

Le mélange de silicium que j'ai utilisé s'appelle RTV 3428 de Esprit composite et peut être utilisé en toute sécurité pour toutes les applications alimentaires. Vous devez mélanger les deux parties dans un rapport 10: 1 (bien que ce soit assez indulgent sur cette partie). Une fois que le silicium était prêt, je l'ai coulé à l'intérieur du moule, en commençant par les petits détails sur le logo. J'ai essayé d'obtenir une couche de 1,5 cm au-dessus de l'objet pour conserver la même marge tout autour du moule.

Ce silicium a une durée de durcissement de 16 heures, mais à 20 ° C, une nuit dans un appartement chauffé a suffi à le faire sécher complètement.

Le lendemain, j'ai décollé assez facilement le papier mousse du silicium. Comme vous pouvez le constater, la barre de chocolat 3D s'est décollée pendant la nuit et a commencé à flotter vers la surface, mais heureusement, le silicium devait déjà être un peu plus dur à ce moment-là.

Le moule est maintenant prêt!

Étape 4: tempérez votre chocolat

Je n'ai pas beaucoup de photos pour cette étape, mais heureusement, le chocolat tempéré est assez bien documenté. Quel que soit le processus que vous suivez, l’idée est de faire fondre le chocolat jusqu’à un certain point (t1), de le porter à une température inférieure (t2) et enfin de le réchauffer et de le porter à une température (t3) comprise entre t1. et t2 et ce sera votre température de travail. t1, t2 et t3 dépendent du type de chocolat que vous utilisez (noir, lait ou blanc).

Un petit conseil

J'ai d'abord essayé de tempérer le chocolat de la "bonne manière", en modifiant la température à l'aide de mon robot de cuisson. Bien que cela produise du chocolat suffisamment trempé pour avoir la consistance voulue (solide et facile à casser), le chocolat fondu lui-même était très épais, de sorte qu'il ne se glissait pas dans les petites crevasses du moule, comme vous pouvez le constater dans l'image.

Ma recommandation est donc d'utiliser la méthode la plus simple: les flocons de beurre de cacao! Vous pouvez les obtenir assez facilement et tout ce que vous avez à faire est d’ajouter une certaine quantité à votre chocolat tout en le tempérant (en fonction de la quantité de chocolat dont vous disposez) et le processus est à peu près sûr!

Il est également utile d'utiliser du bon chocolat - j'ai utilisé le chocolat de couverture de Barry, il se présente en petites portions qui facilitent la mesure et chaque lot vous donne les températures précises t1, t2 et t3 pour tempérer ce type de chocolat spécifique.

Comme vous pouvez le constater sur les photos, même si le chocolat a été tempéré correctement, la surface n’est toujours pas aussi brillante que dans un autre moule commercial. En effet, nous utilisons un objet imprimé en 3D comme base et la surface ne sera jamais complètement lisse / brillante. Je n'ai pas encore essayé de polir l'impression, mais je pense qu'un vernis serait plus efficace, appliqué sur l'objet avant la fabrication du moule. J'ai juste eu du mal à trouver quelque chose qui serait sans danger pour les aliments (j'ai essayé avec du caramel et ce n'était clairement pas une bonne idée) alors j'ai fait la paix avec mes chocolats non brillants.

Options alternatives:

Bien que pratique, le chef cuisinier n’est pas nécessaire - vous pouvez utiliser la méthode de la double chaudière pour faire fondre votre chocolat avant d’ajouter les flocons de beurre de cacao. Si vous possédez un circulateur de cuisson sous vide / de précision, vous pouvez également faire fondre le chocolat de cette façon - veillez simplement à ne pas ajouter d'eau, car cela gâcherait presque tout votre lot.

Étape 5: Emballez-le ou mangez-le tout de suite!

Votre chocolat est maintenant prêt à manger!

La boîte que vous voyez dans l'image a été réalisée à l'aide de templatemaker.nl, un site Web génial qui vous permet de générer des modèles pour toutes sortes de boîtes! Celui-ci est une "boîte avec couvercle" classique et son "insert personnalisé": la découpe au laser des boîtes est bien sûr plus facile, mais vous pouvez également les imprimer et les couper à la main.

Merci de votre lecture et n'hésitez pas à poser vos questions dans les commentaires!