Aujourd'hui, nous allons apprendre à fabriquer du Drillium! Pour ceux qui sont curieux, drillium (et millium) sont des mots développés pour décrire des composants de vélo modifiés en y perçant des trous ou en les usinant pour en réduire le poids et leur donner plus de personnalité.

Je ne vais pas donner un historique de la façon dont le drillium est né (franchement parce que je n’étais pas là pour en être témoin), mais je crois comprendre que c’était à l’origine un moyen pour l’élite de sauver quelques grammes au détriment de la durabilité est devenue en soi une forme d'expression artistique. Les utilisateurs pouvaient prendre les composants et les personnaliser à leur convenance, en économisant éventuellement quelques grammes (presque sans importance). Aujourd'hui, nous voyons rarement des composants forés / fraisés, mais certains fabricants fabriquent des composants «squelettisés» (* toux * campy * toux *).

AVERTISSEMENT DE SECURITE:

Le fait de percer des trous dans les composants critiques du vélo peut entraîner une DÉFAILLANCE DES COMPOSANTS. Je ne suggère pas de faire cela à vos étriers de frein (au début), potence, guidon ou toute autre partie de votre vélo. DES BLESSURES GRAVES OU LA MORT PEUVENT RESULTER DE LA DEFAILLANCE DES ELEMENTS. Sérieusement, si vous écrasez les pédales, c'est-à-dire lorsque les pièces sont le plus sollicitées et que le plateau vous laisse aller, vous pourriez très bien poser une plante faciale dans le guidon et planter une tige et un entrejambe sur le tube (ouch!). Ou pire, perdre le contrôle et virer dans le trafic. S'il vous plaît soyez prudent si vous choisissez de monter sur des composants forés!

Cela dit, ça a l'air joli quand c'est bien fait!

et cela fait maintenant 3 mois que je fais la navette avec la mienne, sans aucun problème.

Provisions:

Étape 1: Rassembler les matériaux

Donc, pour que la photo 1 ressemble à la photo d’introduction, il nous faut:

-Un pédalier de vélo (ou d'autres pièces)

Si vous n'êtes pas assez au courant de tous les processus impliqués, je commencerais par pratiquer les composants indésirables. Les magasins de vélos locaux conservent parfois une boîte de pièces pourrieuses pour des "utilisations artistiques" qu’elles vendent à bas prix.

-Une perceuse à colonne (la perceuse à main fonctionne mais est plus difficile)

-Beaucoup de forets. Ou un taille-crayon. Les tranchants sont des choses merveilleuses

-Une fraise, (et quelques débris de bois si vous avez besoin d'une poignée comme moi)

-quelque papier de verre

-Clés / clés Allen pour enlever les pièces de vélo

Logiciel -CAD (j'ai utilisé AutoCAD)

-Une imprimante

-Laser Cutter

-Quelques matériaux en stock pour les motifs (j'ai utilisé de l'acrylique 1/8 ", le bois peut également être utilisé, mais la clarté était très agréable.)

-Un coup de poing central

-Éventuellement des boulons pour attacher le motif au pédalier

-Un routeur / perceuse CNC peut également être utilisé ici, mais hélas je n'ai pas eu accès à un.

Je suis sûr que cela peut aussi être fait entièrement à la main, ou avec une machine à commande numérique, mais malheureusement je n’ai fait aucune méthode et n’ai donc aucune image / sagesse à partager.

Étape 2: Retirez les plateaux

Pour ce projet, je ne ferai que percer les plateaux et le protège-chaîne sur mon vélo.

C’est généralement assez simple, les mines étaient maintenues avec trois boulons, une extrémité recouvrant l’autre tête hexagonale. Mais le vôtre peut avoir de 3 à 6 boulons, ou plus, si le cercle de boulon sur les bras de manivelle est plus grand que votre plus petit plateau.

C'est bien de faire le protège-chaîne, car il n'est pas structurellement critique et peut avoir BEAUCOUP de trous et ne pas manquer à sa fonction, qui est de m'empêcher de devenir gras.

Étape 3: Mesurez deux fois

Mesurez tout ce que vous pouvez éventuellement sur les plateaux et notez-le (ou mettez-le dans l'ordinateur si vous êtes un bon multitâche).

J'ai mesuré tous les principaux diamètres et largeurs des pièces de connexion. J'ai utilisé des objets de diamètres connus (centimes, stock de métal, boulons, etc.) pour mesurer approximativement le rayon de tous les coins arrondis.

Pour mesurer de grands diamètres intérieurs tels que ceux-ci, je tiens l'une des extrémités de la règle (règle, étriers, etc.) et déplace l'autre extrémité le long de l'autre bord pour trouver l'endroit où la mesure est la plus grande. Il y a peut-être de meilleurs moyens, mais cela a fonctionné pour moi.

Si c'est approximatif, supposez toujours qu'il y a MOINS de matériau lorsque vous allez le dessiner, de cette manière, vous ne finirez pas par percer le bord de votre pédalier.

Étape 4: Dessinez, imprimez et comparez

En utilisant votre méthode préférée, dessinez les contours de vos plateaux aussi précisément que possible. Inclure chaque trou de boulon et découpe. Tirez également sur les dents. Celles-ci peuvent être approximatives tant que leur emplacement radial est correct, c’est-à-dire qu’une dent s’aligne parfaitement avec un certain bord de la sangle.

(Cela peut être important si vous êtes beaucoup plus courageux que moi et que vous voulez percer de minuscules trous dans les dents)

Une fois que vous avez tracé les bords extérieurs, tracez une boîte de 1 "ou 1 cm et imprimez à l’échelle 1: 1.

Mesurez la boîte pour vous assurer que vous avez la bonne échelle, puis comparez le dessin avec le plateau réel et modifiez-le si nécessaire. Une fois que tout semble à peu près parfait, nous pouvons passer à la partie amusante.

P.s. J'ai toujours le dossier pour le mien, au cas où quelqu'un aurait besoin d'un dessin d'un ensemble de plateau français des années 70 oddball Stronglight TS 52-40.

Étape 5: Conception

Ceci est mon étape préférée, laissez aller votre imagination et dessinez le motif que vous souhaitez percer dans les plateaux. Vous avez beaucoup de place? Faites des lettres! Tes initiales! ou dessinez une image reliant les points!

Ou être ennuyeux comme moi et s'en tenir à la structure radiale traditionnelle …

Cependant, j'ai aligné certains de mes trous sur le garde-chaîne où je pouvais voir la chaîne derrière eux, l'effet s'est très bien déroulé et lorsque la chaîne est sur le gros anneau, tous les points de pivot s'alignent sur les trous du garde-chaîne.

J'ai également ajouté des trous communs à toutes les pièces, de sorte qu'elles passent par l'ensemble du jeu de plateaux.

S'en tenir à quelques tailles de trous consistants vous facilitera la vie lorsque vous irez chercher des forets et percer des trous.

Remarque: du point de vue de l'ingénierie, vous ne voulez pas enlever trop de matière ou percer dans certaines zones supportant des contraintes. En général, plus vous êtes proche de l’intérieur de l’anneau, plus vous êtes en sécurité. De même, évitez de trop percer près des trous de montage ou sur les zones situées juste au-dessus / autour d’eux, car c’est la charge la plus lourde.

Étape 6: Imprimez-le et modifiez-le.

Oooooooo jolie!

Mais assurez-vous que c'est ce que vous voulez quand vous le voyez à pleine échelle. Le papier est bon marché, les plateaux le sont moins!

Si vous utilisez du bois au lieu d'un matériau transparent pour votre motif, vous pouvez ajouter des trous / fentes d'indexation sur les bords pour vous assurer que tout est aligné.

Étape 7: Préparez-vous pour le laser!

Vous avez probablement dessiné ce que vous aimeriez finir avec. Dans cette étape, nous réduirons tous les trous d'environ 1/32 "de diamètre.

La raison en est que le couteau au laser a un trait de scie, comme une scie, il enlève une quantité mesurable de matériau lors de la coupe. En réduisant les trous, ils agissent comme un trou pilote pour centrer un foret légèrement plus grand et assurer sa précision. Précis la première fois, ce sont des modèles à usage unique.

Cependant, vous ne voulez probablement pas sous-dimensionner les trous de montage, ou vous devrez peut-être les percer à nouveau.

En outre, supprimez les lignes superflues, c’est-à-dire les choses que vous ne voulez pas ou dont vous n'avez pas besoin de couper. Cela m'a laissé avec le dessin en couleur astucieux montré ici.

Étape 8: Lasers!

Envoyez les fichiers pour qu'ils soient coupés au laser. Mon collège communautaire local a un service de découpe au laser que j'ai utilisé; ils facturent très raisonnablement et font du bon travail. (J'aimerais bien avoir le mien)

Étape 9: Attachez les motifs

Assurez-vous que tout se passe bien lorsque vous posez le motif sur le plateau. C'est pourquoi j'ai utilisé le matériau transparent pour mes motifs, je peux facilement voir où tout va tomber et le faire aligner.

J'ai aussi pesé mes plateaux avant de commencer à forer, uniquement par curiosité.

Une fois que cela est aligné, serrez les boulons de fixation ou ceux que vous utilisez pour fixer les deux ensemble.

Je suppose que la super-colle pourrait également être poursuivie, mais je n’aurais pas confiance en elle. Peut-être que quelque chose comme adhésif en aérosol est repositionnable?

Étape 10: Pause Bacon!

Cuire du Bacon et le manger!

Eh bien, il n’est pas nécessaire que ce soit du bacon, c’est juste une suggestion;)

Surtout si vous faites tous vos forages en une seule séance, c'est comme courir un marathon! Vous avez besoin de calories.

Étape 11: Tous les forets

et maintenant nous forons!

Commencez par mettre de la bonne musique.

Ensuite, choisissez une taille de trou par laquelle vous souhaitez commencer.

Utilisez les trous découpés au laser comme trous pilotes pour centrer le foret et commencer à faire des trous!

Beaucoup.

Et beaucoup.

Et beaucoup.

Changer le bit.

et percer plus.

et plus.

et changer à nouveau.

et percer.

etc.

Assurez-vous que le foret que vous utilisez a la taille spécifiée dans le dessin pour le trou que vous utilisez et soyez prêt à passer du temps de qualité avec la perceuse.

Une perceuse à main fonctionnera, mais sera beaucoup moins soignée, et prendra beaucoup plus de temps et d'énergie. J'ai fait tous mes trous pendant trois nuits, une pour chaque anneau / garde.

Si vous êtes fatigué, arrêtez-vous et faites une pause. avoir de l'eau, ou Gatorade et de la nourriture.

Étape 12: Chanfreinage

Woohoo! Nous l'avons créé! Les trous sont faits!

Enfin presque.

Il y a probablement beaucoup de vilaines bavures de métal autour d'eux. et ça n'a pas l'air fini, vraiment …

C'est là que la fraise est utile!

Si vous avez un palpeur de profondeur de travail, vous pouvez configurer la fraisure dans une perceuse et augmenter la quantité de fraisage souhaitée en avançant lentement le palier de profondeur.

Si toutefois, vous êtes comme moi et que votre butée de profondeur correspond davantage à un indicateur de profondeur, vous pouvez faire ce que j'ai fait et percer un trou de 1/4 "à l'extrémité d'un bout de bois pour le jarret, un autre trou perpendiculaire à celui-ci. pour un boulon, et l'utiliser comme une poignée!

J'aime le contrôle que l’utilisation manuelle me donne, en fait, je ne crains jamais d’enlever trop. L'inconvénient est que cela prend du temps. Je viens de regarder des films tous les soirs pendant une semaine et des trous aveuglément noyés … Mais ça valait la peine!

Étape 13: Enfin terminé!

Et maintenant il est temps de remettre les plateaux sur le vélo! Hourra! vous avez terminé!

Si vous le souhaitez, vous pouvez utiliser de la peinture émaillée pour vraiment faire ressortir les trous.

* Merci à ceux qui m'ont rappelé que j'ai oublié d'indiquer les poids!

Poids de départ Poids final Perte nette

Bague 40 dents - 60,4 g 52,3 g 8,1 g

Bague 52 dents 116,7 g 95,5 g 21,2 g

chainguard 87.5g 51.7g 35.8g

Totaux: 264,6 g 199,5 g 65,1 g

* Du point de vue purement de la performance, je retirerais beaucoup plus de choses en retirant simplement le protège-chaîne et les 6 vis qui le maintiennent en place, mais c’est trop facile!

Maintenant avec prudence … très soigneusement … allez faire un tour à vélo. Peut-être portez-vous une tasse lorsque vous envisagez d'écraser les pédales la première fois …

Maintenant, appréciez de façon responsable des libations adaptées à votre âge!

C'est aussi mon inscription au concours Epilog Laser! Comme vous l'avez peut-être deviné, j'ai tendance à considérer n'importe quel outil non seulement comme un objet autonome, mais aussi comme un outil pouvant être utilisé conjointement avec d'autres outils. À chaque fois que je reçois un nouvel outil, je trouve toujours des façons nouvelles et inventives de l’utiliser dans le contexte de mes autres outils, c’est-à-dire créer des gabarits extrêmement précis, ou même créer des pièces pour d’autres outils afin de les amener à faire des choses qu’ils ne feraient pas normalement.

J'ai eu la chance d'avoir accès à la découpe laser du collège communautaire pour ce projet. Si je ne l'avais pas fait, j'aurais dû passer beaucoup de temps avec un scribe et un punch central. Zut je n'aurais peut-être même pas essayé cela. Je ne peux pas imaginer à quel genre de projets je pourrais penser si j'avais accès 24 heures sur 24 à une découpeuse au laser … J'ai souvent mes meilleures idées aux heures impaires.

Merci d'avoir lu! J'espère que vos expériences de drillium vont bien, ou que vous en avez tiré des leçons.

Runner Up dans le

Concours de vélo