Ceci est construit par Masters Pitching machines qui font le "Iron Mike". C'est un modèle A-50. Bien que celle-ci ait été construite en mars 1981, elle semble presque identique aux machines qu’elles produisent actuellement et qui se vendent au détail à trois mille dollars et plus. Pourquoi changer un design parfait?

J'ai trouvé cette chose dans une ancienne cage de frappe. C'était à l'extérieur avec deux autres personnes et n'avait pas été utilisé depuis quinze ans, mais au moins c'était sous un abri. Il y avait encore des balles d'entraînement dans le chargeur. Je l'ai remis en état de fonctionnement et l'ai monté sur une plate-forme en béton et ai ajusté la vitesse et la taille.

L'Iron Mike est réputé être incroyablement fiable. Le bras lanceur de la machine simule le mouvement des pichets. Cela est souhaité car vous souhaitez simuler le scénario du jeu le plus près possible. Le bras lanceur vous aide à vous entraîner au chronométrage, ce qui est meilleur que les machines à pneus en rotation.

Le prix était supérieur de cinquante dollars à ce que je voulais, mais j’ai appelé le fabricant avant mon achat et découvert que je pouvais remplacer presque toutes les pièces pour 400 $. Les chances étaient, je n'aurais pas à tout remplacer. C'est beaucoup moins cher que le commerce de détail. Ils m'ont donné un manuel du propriétaire et une liste de prix par courrier électronique.

Informations de contact: Maître Pitching Machine, Inc Kansas City, Missouri 800-878-8228 www.masterpitch.com

Je l'ai acheté et remorqué après avoir coupé deux arbres et enlevé beaucoup de broussailles. Je suppose qu'il pèse environ 500 livres.

Pour le déplacer, j'ai utilisé un 2x6 comme avantage mécanique et y ai placé un tuyau galvanisé pour l'aider à rouler. Les 500 livres se déplacent assez facilement sur des rouleaux. Je l'ai mis sur des blocs de bois dans mon garage et l'ai nettoyé.

Matériaux:

• Pitching Machine A-50

• tendeur de chaîne

• courroie du moteur

• ceinture intermédiaire

• courroie de l'agitateur

• jeu de bagues en bronze

• Les pièces de rechange dépendent de ce qui ne va pas avec votre machine. Le moteur est l'un des articles les plus chers.

Provisions:

• graisse blanche au lithium pour la chaîne

• Huile SAE 20 pour bagues

• cordon d'alimentation à 3 broches et écrous de fil

• peinture en aérosol

• Armure de tous

Outils:

• Tuyau 2x4 et galvanisé pour faire rouler la machine

• pince pour enlever et remplacer le ressort de serrage

• pinces coupantes

• dremel avec roue à lamelles

• démonte-pneu, clé, jeu de clous et marteau pour remplacer les bagues d’arbre du ressort de torsion

Fournitures et outils pour semelles en béton:

• Béton Quickcrete - 6 sacs

• MDF pour coffrages avec colliers d’angle et colle

• (2) 4x4 avec (2) pinces pour caler les coffrages en béton

• Maillet en caoutchouc

• du ​​plastique, un isolant rigide et une couverture pour isoler le béton s'il passe au-dessous de 50 * la nuit

• (3) chevilles 3/8"

• plaque en acier pour supports d'ancrage

• Niveau

• Brouette et pelle pour mélanger le béton

Les préoccupations de sécurité:

• Cela a un gros ressort qui peut générer beaucoup de force

• Lorsque vous travaillez avec des appareils électriques, faites toujours preuve de prudence et assurez-vous qu'ils sont débranchés.

Provisions:

Étape 1: évaluation de la réparation

J'ai évalué l'état après avoir nettoyé la machine à l'air comprimé. Tout avait un peu de rouille superficielle, mais elle était intacte. Je remplacerais toutes les courroies et lubrifierais les bagues et la chaîne. La bague pour la cloche d'extrémité de câble de la tige de ressort était très usée ou peut-être inexistante et devait être remplacée. J'ai vérifié toutes les dents du pignon et elles étaient intactes.

Il n’existait aucun guide en ligne sur la réparation, mais j’ai trouvé cette vidéo de démontage.

Ensuite, la machine à lancer est restée dans mon garage pendant dix-huit mois. Quand je suis revenu au projet, j'ai nettoyé le moteur, huilé l'arbre avec du SAE 20 et fait tourner le moteur de quelques tours. J'ai aussi huilé la bague de la poulie pas à pas, c'est la deuxième poulie du moteur par la gauche. J'ai huilé les bagues où le câble de tension est attaché. J'ai graissé la chaîne avec de la graisse blanche au lithium. N'utilisez pas le WD-40 pour quoi que ce soit. C'est un détergent, pas un lubrifiant.

J'avais prévu de contourner le tableau des pièces pour vérifier le moteur. J'avais une fiche de rechange à trois broches avec cordon et je l'ai raccordée à la boîte. Il y avait quelques jerry rigging devant moi qui contournaient complètement la boîte à monnaie. Cela a rendu cette étape beaucoup plus facile. Cela me convient, même si un bouton de démarrage à distance me dérangerait, même si je devais le passer sous terre ou l'enfiler au-dessus de la cage de frappe. J'ai enlevé le commutateur à bascule et épissé dans un cordon d'alimentation avec des écrous de fil.

Quand j'ai allumé la machine ça a fonctionné! Le ressort du pignon de tension avait été tendu. Je l'ai donc coupé plusieurs fois pour que la chaîne ne saute pas à chaque rotation du bras. Comme c'était à l'intérieur, j'ai utilisé des balles wiffle pour le tester. Je n'ai jamais vu les balles wiffle bouger aussi rapidement. La machine peut faire 30-80 mph soixante mètres de distance selon le manuel du propriétaire.

Étape 2: Pièces de rechange

J'ai acheté trois courroies de remplacement, je les remplacerai lorsque celles qui existent se brisent. J'ai acheté un nouveau ressort de tension et une douille d'extrémité de câble. La cloche d'extrémité utilise deux bagues. Le propriétaire précédent m'avait déjà donné des bagues pour les extrémités des câbles.

N ° de diagramme (par manuel du propriétaire) / n ° de pièce

(17) 761 074 courroie moteur 3L-44 "12 $

(14) 761 073 courroie intermédiaire - courroie A-50 $ 12

(6) 761 072 courroie d’entraînement pour agitateur 3L-60 "12 $

(21) 747 579) ressort de tendeur de chaîne 1,50 $

(53) 750 030 bague en bronze 2 $

J'avais initialement prévu de le nettoyer, de le poncer et de le peindre, mais cela demande beaucoup de travail. Puisqu'il finira par se retrouver à l'extérieur, cela ne me dérange pas si ça a l'air minable. Cela laissera peut-être quelqu'un qui se cache dans ma région indifférent.

J'ai laissé le ressort de tension en l'état, car les choses semblent fonctionner. Si cela me pose problème, je vais installer le nouveau. Même chose pour les ceintures. Jusqu'ici après des milliers de lancers, tout fonctionne bien.

Pour remplacer les bagues, j'ai tout d'abord diminué la tension du ressort en tournant la poignée dans le sens anti-horaire. Ensuite, j'ai utilisé un démonte-pneu pour tordre le ressort et retirer le câble d'alimentation.

J'ai dû retirer la goupille fendue à l'extrémité de la tige du ressort. J'ai fini par utiliser un jeu de clous pour le faire sortir par le bas car la goupille ne pourrait pas sortir même avec une pince. C'est juste à côté du panneau d'extrémité, donc c'est un ajustement serré.

L'arbre est ensuite retiré de l'autre côté. Je frappe la fin de la goupille avec un marteau, puis j'utilise un levier pour l'enlever davantage.

Déverrouillez la plaque du ressort de tension de la cloche à extrémité fixe et des cloches à ressort et à extrémité se détachent de l’arbre.

Il y avait des bagues présentes, elles étaient juste très usées. J'ai cassé les vieilles bagues, puis j'ai graissé la bague et terminé la cloche avec de la graisse blanche au lithium. J'ai utilisé une pince pour les presser. Avec les bagues en place, remettez-le en place.

Après avoir essayé la machine, j'ai réparé l'agitateur. L'agitateur tourne dans le panier pour pousser les billes dans le chargeur. Il a un bras qui attrapait les balles, j'ai utilisé une clé pour le plier. J'ai également brossé l'alimentateur avec une brosse métallique et je l'ai peint afin que les billes puissent rouler plus facilement dans l'alimentateur. Il me reste parfois une balle qui reste coincée dans le chargeur, même après l'avoir pulvérisée avec Amour All.

La seule autre pièce défectueuse est la lentille de voyant rouge qui a disparu depuis longtemps et l'ampoule manquante, avec un morceau de plastique rouge à la place. Je prévois d’acheter une lentille de feu arrière de remorque et de la fixer avec quelques vis. Il est recommandé de monter la machine sur un patin en béton ou au moins une semelle en béton. Je vais ajouter deux semelles en béton.

Étape 3: Plateforme en béton

Le fabricant exige que la machine soit montée sur une plate-forme en béton ou une plate-forme en béton fendue. J'ai opté pour la plate-forme dédoublée car elle est beaucoup moins concrète et donc moins chère. La taille recommandée est (2) plate-forme 42x12x4 pouces. Je les fais 6 "de hauteur, juste pour rendre l'accès sous eux plus facile si nécessaire.

J'ai déterminé où j'allais installer la plate-forme. Je monte cela sous mon pont pour la protection contre les intempéries, et heureusement c'était déjà assez plat. Je vais aussi acheter une bâche pour plus de protection. Ceci s’aligne également avec ma cage de frappe et place la machine à environ 60 pieds du marbre.

J'ai construit deux boîtes avec un haut et un bas ouverts en MDF. Ce seront les formes concrètes. Placez les boîtes sur le sol. Comme je mesure mes colonnes de pont, je laisse au moins 6 po de jeu. Je me suis assuré que la première case était à l'équerre des colonnes de pont. Assurez-vous que les plates-formes sont bien carrées. Ensuite, assurez-vous qu'elles sont de niveau. Si vos plates-formes ne sont pas à niveau, la machine ne sera pas à niveau. J'ai utilisé un niveau 4 'qui couvrait les deux cases.

J'ai utilisé Quickcrete, qui recommandait une cure de 7 jours. Une directive concrète est que le béton atteint une résistance nominale de 50% en environ trois jours, 75% en environ 7 jours, 90% en environ 14 jours et 100% en environ 28 jours. Alors que je vais installer des ancrages à coin pour maintenir la machine en place, je ne devrais pas les serrer avant au moins une semaine. J'ai aussi attendu une semaine pour percer les trous, mais j'aurais pu percer les trous au bout de trois jours si je n'avais pas chargé l'ancre. Avant de percer les trous, je souhaite utiliser la machine plusieurs fois, juste pour m'assurer de c'est aligné comme bon me semble.

J'ai mélangé le béton dans une brouette à l'aide d'une pelle. J'ai utilisé 2 litres d'eau supplémentaires par rapport aux instructions fournies. Vous voulez que le béton soit sec au maximum afin de conserver sa résistance; mélangez bien avant d'ajouter plus d'eau. Il doit être juste assez humide. Chaque forme contient 240 kilos de béton ou 3 sacs, j'ai mélangé 1,5 sacs à la fois. J'ai pelleté le béton dans les boîtes, mais j'ai vite compris que peser 240 kg de béton était trop pour mes formulaires. J'ai serré des bois 4x4 sur chaque long côté, ce qui a permis de renforcer la forme.

Après que la seconde moitié de béton ait rempli ma forme, j'ai utilisé un maillet en caoutchouc pour frapper les côtés de la forme. Cela aide à libérer les bulles d'air. J'ai ensuite utilisé une truelle pour lisser le dessus. Mes calculs étaient corrects et le béton a atteint le sommet. Alors que le béton semblait sec pendant le malaxage, le toit devenait plus humide Cela facilite la lissage et le lissage du sommet.

La température idéale de durcissement du béton est de 50 *. Alors que les jours étaient 60 *, les nuits atteignaient 35 *. J'ai enveloppé les moules (encore sous forme de bois) avec du plastique, puis j'ai coupé un isolant rigide pour envelopper les boîtes, et j'ai recouvert le tout d'une couverture pour que tout soit en ordre. Cela aidera à guérir et gardera juste un peu plus chaud. Vous ne voulez pas que le béton soit exposé au gel.

J'avais prévu d'utiliser des ancres à coins pour le béton. C’est l’un des styles d’ancrage les plus forts et, même s’il est excessif, pourquoi pas. J'utilise une taille de 3/8 ", car j'ai déjà ce foret de maçonnerie de taille. Percez-le en premier, ce qui permettra de creuser le trou à 1/4" plus profond que nécessaire. Les ancres nécessitaient une profondeur d'encastrement d'au moins 1,5 ". Nettoyez le trou, puis enfoncez-le à l'aide d'un marteau et placez un écrou dessus.

Le manuel du propriétaire montre 2 clips de retenue du même côté, avec le clip arrière fendu pour un réglage latéral. Une autre image montre 2 hold down du côté opposé. Pour ajuster latéralement, des clips de chaque côté limiteraient ce mouvement. Je n'ai pas trouvé beaucoup de photos en ligne, mais ce que j'ai vu ne semble pas avoir de crochets, ce qui me laisse supposer qu'elles ne sont pas soudées.

Je peux acheter les supports de montage séparément, qui ressemblent à des plaques plates du fabricant. Je ne pouvais pas trouver de bonnes images de ce à quoi ressemblaient les crochets, mais je suppose que la machine ne marchera pas. Je suppose que les supports sont principalement destinés au réglage et au positionnement latéraux. Un support à un coin avant et deux plaques fendues à l'arrière devraient suffire. J'ai un morceau d'angle en acier qui fonctionnera. Après quelques semaines, je ne l'ai pas encore résolu. Je prévois de… éventuellement, mais cela n’a pas changé après de nombreuses séances. Avant de le monter, exécutez-le plusieurs fois pour vous assurer qu'il est aligné.

Pour déplacer la machine en place depuis mon magasin, j'ai utilisé un tuyau galvanisé comme galets, puis un levier pour le soulever, je l'ai assis sur des blocs et je l'ai ensuite glissé en place sur la plate-forme. J'ai fait passer une paire de 4x4 en bois entre les plates-formes, y ai soulevé la machine, mis la machine en place, puis enlevé les 4x4 pour la déposer sur les plates-formes en béton.

Une fois la machine en place, passez quelques billes pour déterminer la visée latérale avant de percer dans le béton et d'installer les attaches. Je recommanderais quelques séances.

Étape 4: Configuration et réglage

Une fois la machine en place, il faudra probablement régler la hauteur et la vitesse. Il y a une plaque à ressort de tension à la cloche d'extrémité fixe. Le réglage où la plaque se boulonne à la cloche d'extrémité constitue le réglage principal de la vitesse. Il y a (4) trous pour le réglage. Le trou le plus proche du sol / de l'arrière de la machine est le moins tendu (le plus lent), le trou situé vers l'avant / le haut de la machine est le plus tendu (le plus rapide).

Il existe également un réglage de la vitesse à la base du bras avec deux trous de fixation de câble. Plus la base est proche, plus la vitesse est basse, plus la base est éloignée.

Le réglage de la vitesse mineure est effectué en tournant la poignée fixée à la cloche fixe. Le sens antihoraire est plus lent, le sens horaire est plus rapide. Sachant que la machine peut fonctionner à une vitesse de 30 à 80 km / h, et en faisant quelques hypothèses, le trou le plus lent devrait placer la machine dans la plage des 30 à 42 km / h, le prochain dans la plage des 43 à 55, le suivant dans la plage des 56 à 68. gamme, et le trou le plus élevé dans la gamme 69-80. Le réglage au niveau du bras de réglage peut prendre en compte un changement de 6/7 mph, la poignée offrant un réglage supplémentaire de 0-5 mph. Cela suppose que la corrélation tension-vitesse est linéaire.

Plus la balle est rapide, plus la balle est haute, donc si vous ajustez la vitesse, vous devrez ajuster la hauteur.

Pour la hauteur, la poignée située à droite de la poignée de vitesse constitue le réglage mineur en hauteur en soulevant et en abaissant la flèche à ressort. Commencez avec la flèche à ressort centrée avant d'effectuer les réglages. Le réglage de la hauteur avec la poignée peut être effectué pendant le fonctionnement de la machine.

Pour un réglage majeur, desserrez la main du pitch pour changer l’angle. La main la plus ouverte montera plus haut, plus elle sera basse, plus elle sera fermée. Si vous ajustez la main, assurez-vous de disposer du jeu approprié avec la plaque de guidage de la balle. En ajustant légèrement la hauteur de la main, vous pouvez faire une énorme différence de 60 pieds.

Ajuster la machine n'a pas été difficile. Il était déjà réglé sur le 2e trou le plus lent. La hauteur était beaucoup trop haute, mais l'ajustement de la main de 1/4 "l'a ramenée à quelques pieds. Même pas si élevé que ça, il tangue assez vite. Je devine environ 100 km / h. les lanceurs auxquels j'ai récemment fait face ont jeté ça à fond.

La machine se trouve à l'extérieur de mon filet de cage de frappe, alors j'ai découpé un volet et je l'ai accroché à l'ouverture de la machine avec du fil de calibre 14 revêtu de plastique. Je peux le déconnecter de la machine et relier le volet en cas de besoin.

Un morceau de fil de calibre 14 est attaché à la machine. Des morceaux de fil supplémentaires s’accroche de ce fil au filet.

Étape 5: Maintenance

Le manuel du propriétaire recommande de lubrifier quotidiennement les bagues des câbles aux deux extrémités du câble d’alimentation, les bagues en bronze dans l’ensemble cloche à ressort (à chaque extrémité du ressort de torsion principal), la bague en bronze dans la poulie pas à pas (première poulie sans moteur) entre le moteur et la chaîne d'entraînement et lubrifier la chaîne à rouleaux à l'aide d'un lubrifiant pour chaîne.

Il recommande également une cuillère à soupe d'huile SAE # 20 aux roulements du moteur après deux mille heures d'utilisation, tout en veillant à NE PAS TROP D'HUILE. Je n'ai pas vu de tache d'huile sur le moteur, alors j'ai simplement appliqué de l'huile sur l'arbre.

Les réparations n'étaient pas mauvaises du tout et j'étais content de ne pas avoir à payer pour un nouveau moteur. Cette chose est très amusante même si j'ai craqué une vieille batte en bois et que le stress a fracturé une vieille batte en aluminium.

Les balles restent parfois coincées dans le chargeur malgré l’avoir peint et enduit de silicone. Lancer une balle sur la machine la frappe généralement suffisamment pour que les balles continuent de rouler. Malheureusement, il n'y a pas d'ajustement au chargeur.

Je ne l'ai toujours pas monté avec les ancres à coin, mais la machine n'a pas bougé. Je n'ai pas non plus remplacé la lentille rouge et l'ampoule pour indiquer qu'elle est sous tension.

La prochaine mise à niveau consistera à faire passer le PVC sous terre jusqu’à la fin du marbre et à ajouter un bouton-poussoir pour démarrer et arrêter la machine. Actuellement, je le branche et cours vers le côté éloigné. Un bouton de télécommande serait bien.